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ASTM D882測量塑料薄膜和薄片材拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)方法

更新時(shí)間:2024-02-01   點(diǎn)擊次數(shù):843次

1.測試應(yīng)用范圍

1.1本測試用于測試塑料薄膜和片材(厚度小于1.毫米)的拉伸性能。

注1--片材厚度小于0.25毫米( 0.01英寸)的即被定義為薄膜,

注2一-厚度為1.0毫米 ( 0.04英寸)或者更厚片材的拉伸測試試驗(yàn)要根據(jù)D638進(jìn)行。

1.2本測試應(yīng)該被用來測試所有在所描述的厚度范圍以內(nèi)以及在要使試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷量程以內(nèi)的全部塑料材料。

1.2. 1靜態(tài)過磅恒定分離速率的夾具 分離測試一在本方法中 ,夾具以恒定的速度抓住試樣的一端將其分離。

1.3在這些測試方法中,測量試樣的伸長可以從夾具分離距離、伸長指示器和標(biāo)距線的位移得出。

1. 4包括了在- -一個(gè)應(yīng)變速率時(shí)測試?yán)鞆椥阅A康牟襟E。

注3 :模量的測量一般基于夾具分離的距離作為試樣的伸長值。然而,本標(biāo)準(zhǔn)也包括了使用如圖5.2所述的伸長儀的情況。

1.5本測試所得的數(shù)據(jù)適用于工程設(shè)計(jì)或與其相關(guān)。

1.6 SI制單位即作為標(biāo)準(zhǔn)單位。括號內(nèi)的數(shù)值僅供參考。

1.7本標(biāo)準(zhǔn)不適用于解決所相關(guān)的所有安全問題,僅涉及到它的應(yīng)用。建立相關(guān)的安全健康規(guī)則和使用前相關(guān)規(guī)定是使用者的責(zé)任。規(guī)定2給出了相關(guān)的安全參考文獻(xiàn)。

注4- -本測試與ISO527-3類似,但在技術(shù)上二者并不能等同。在ISO527-3中 允許其他試樣類型,特定的測試速度并要求使用伸長計(jì)或在試樣上作測量標(biāo)線。

2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn):

D 618放置測試塑料的實(shí)施方法。

D 638測試塑料的拉伸方法。

D 4000塑料材料的分類方法。

E 4試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷校正方法。

E 691在實(shí)驗(yàn)室間進(jìn)行測試精密度檢測的方法。

2.2 ISO標(biāo)準(zhǔn)

IS0527-3確定塑料的拉伸性質(zhì)一第三部分:塑料薄膜和片材的測試條件。

3.術(shù)語

3.1定義一與 塑料拉伸相關(guān)的術(shù)語或者符號在D 638的附件中。

3.1.1夾具一所設(shè)計(jì)的夾 具可以將整個(gè)夾取應(yīng)力集中到與拉伸方向垂直的一條線上。此種夾具的設(shè)計(jì)一般為:一面為平面,另一面則突出為-個(gè)半圓。

3.1. 2拉伸失敗一此種情況發(fā)生在斷裂從試樣的一個(gè)邊開始,然后以較低的速率貫穿整個(gè)試樣,從而得到一條不規(guī)則的負(fù)荷一形變曲線。

4.1本測試的所得到的拉伸性質(zhì)用于區(qū)分和定義材料的規(guī)格和使用,具有重要的意義。拉伸性能可能與材料的厚度、材料的準(zhǔn)備方法、測試速度、夾具類型以及測量材料伸長的方法。因此當(dāng)需要精確的相對結(jié)果時(shí), -定要小心的控制這些因素。除非某種材料另有某種規(guī)定,否則本測試方法都可以用于仲裁。測試很多的材料的某一性能指標(biāo)時(shí),可能要使用本測

試,但是也可參考其指標(biāo)要求對測試作一些程序上的更改。因此建議使用本測試方法前,先參考材料的性能指標(biāo)。D4000中的表1列出了當(dāng)前存在的ASTM材料標(biāo)準(zhǔn)。

4. 2拉伸性能的數(shù)據(jù)可以被用作科研、工程設(shè)計(jì)以及質(zhì)量控制和性能規(guī)定中。然而,在判斷實(shí)際使用的材料長時(shí)間的受力的情況時(shí),不能只參考本測試的所得數(shù)據(jù)。

4.3塑料薄片材的彈性拉伸模量是硬度的指數(shù)。如果在整個(gè)測試中能夠維持測試條件,則試驗(yàn)的可重復(fù)性很好。當(dāng)比較不同材料的硬度時(shí),必須使用尺寸一樣的試樣。

4 4拉伸斷裂能( TEB )是試樣斷裂時(shí)單位體積的材料所吸收的全部能量。在有些文章中,該項(xiàng)性質(zhì)被稱為硬度。它用于估計(jì)那些經(jīng)常的承受較大負(fù)荷的材料的性能。然而,材料的應(yīng)變速率、材料的尺寸,特別是疵點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致測量結(jié)果變化較大。在此種情況下,設(shè)計(jì)最終應(yīng)用產(chǎn)品時(shí),要小心使用TEB測試結(jié)果。

4. 5撕裂斷裂時(shí)得到的那些不規(guī)則的數(shù)據(jù)不能與正常斷裂得到的數(shù)據(jù)相比較。

檢測儀器:ETT-C材料試驗(yàn)機(jī)

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其主要技術(shù)特點(diǎn):

l 機(jī)型為雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲,當(dāng)需要更小負(fù)荷的測量時(shí),可在此空間加裝小傳感器及夾具,用于小負(fù)荷拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn),下空間通過更換夾具同樣可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)。

l 主機(jī)傳動(dòng)原理:由高精度寬速比范圍的伺服驅(qū)動(dòng)器接收電氣控制信號,控制高精度寬調(diào)速伺服馬達(dá),再通過同步齒形帶帶動(dòng)雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)移動(dòng)橫梁動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)給試樣加載。

l 采用圓弧形齒形帶及齒形帶輪,嚙合狀態(tài)優(yōu)良,運(yùn)行平穩(wěn),壽命長久。

l 極限限位保護(hù)檔用于中橫梁行程的極限保護(hù)。

l 移動(dòng)橫梁內(nèi)的進(jìn)口高精度傳感器,與我司專有的全數(shù)字、多通道的測控系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,確保測力示值準(zhǔn)確度優(yōu)于±1%。等荷雙空間機(jī)型采用同一傳感器單向受力測試,標(biāo)定檢驗(yàn)時(shí)不用反向器,省時(shí)、省力、省費(fèi)用。

l 試樣及量具放置平臺,使試樣尺寸的測量及試樣的夾持更順手。

l 下空間使用的負(fù)荷用傳感器,可雙向工作,即在一個(gè)空間內(nèi)就能完成拉、壓、彎、剪、剝離、撕裂等試驗(yàn)。

l 行程限位開關(guān)可以有效控制移動(dòng)橫梁拉伸夾頭或壓縮壓頭行程保護(hù)。

l 具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

l 具有自動(dòng)復(fù)位功能:試驗(yàn)結(jié)束時(shí),可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

l 實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。

l 通用型數(shù)據(jù)采集與控制卡集信號處理、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)字量I/O、D/A轉(zhuǎn)換、脈沖計(jì)數(shù)及脈沖發(fā)生(PWM)等功能于一體,基于FPGA技術(shù)高度集成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,并具有良好的互換性。該卡具有直接連接伺服電機(jī)控制器、電阻應(yīng)變式傳感器、數(shù)字脈沖發(fā)生器的接口;通過連接功放電路可驅(qū)動(dòng)各種比例閥組或伺服閥組。

l 采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

l 試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢。

l 可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;

l 實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);

l 具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。